露天采石場的開采流程及優(yōu)缺點

在中，露天采石場一般就近取材，對山頭上的石頭進行爆破后，用于破碎加工，從而生產(chǎn)出各種規(guī)格的成品石子。在外，露天采石場通常是從儲存礦石原料的地表挖一個大坑，并向下進行采石作業(yè)，破碎后的石頭被用做建筑材料。無論哪種方式，對常見的石灰石、花崗巖和其他各類巖石資源進行開采的流程大體如下：

快速步：接觸到巖石礦床，這個過程需要采用重型設(shè)備，挖掘機和鏟車，有時候與小型爆炸裝置相結(jié)合，地表植被和沒有價值的巖石覆蓋層，將覆蓋層轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場存儲，用于以后的礦區(qū)填埋。

步：當?shù)V床露出表面后，采石場結(jié)合當?shù)氐牡刭|(zhì)條件及巖石的特性，選擇合適的技術(shù)開采出工作礦臺，礦臺面積通常為8至12平方英尺，延伸長度在20英尺或更長。

第三步：進入關(guān)鍵的采礦作業(yè)，先沿著礦臺周邊進行鉆孔；然后用配有金剛石線的鋸將石頭從沉積物中切割出來或者使用液壓分離器將石頭分開，并用叉車撬起石塊。一旦礦臺被切割后，重型設(shè)備開始提升礦臺并將其轉(zhuǎn)移到檢驗區(qū)進行分級、臨時存放、預處理，并從現(xiàn)場裝運到破碎加工礦石的石料廠。

在石料廠，礦石原料經(jīng)過一系列的破碎、篩分流程，終被加工成滿足客戶需求的碎石料。具體生產(chǎn)流程如下：

1.大塊礦石由顎式破碎機或重型錘式破碎機進行初級加工，破碎成約50公分的石料。粗破設(shè)備的主要特點：進料粒度大（小于1600mm），產(chǎn)量高。

2.對破碎物料進行二級破碎，一般采用錘式破碎機、反擊式破碎機等，出料粒度為5-40mm，客戶可以根據(jù)不同的產(chǎn)量和粒度要求需要選擇用不同的破碎機型號。

露天采石場優(yōu)點： 

露天采石場缺點： 

1.采礦作為一種重工業(yè)，不僅能產(chǎn)生噪音污染，還會增加當?shù)氐慕煌▔毫Α?/p>

2.從來看，露天采石場可能對當?shù)丨h(huán)境造成破壞。