錘式破碎機運行及啟動、停機注意事項

詳細(xì)解答

破碎設(shè)備是石料生產(chǎn)線乃至砂石生產(chǎn)線中為的設(shè)備，不管是給料設(shè)備還是篩分設(shè)備都是圍繞破碎機來進(jìn)行配置和運轉(zhuǎn)。錘式破碎機作為砂石生產(chǎn)線中常用的破碎設(shè)備，錘式破碎機的正常運行，減少故障停機時間，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命，可以說是整條生產(chǎn)線運行中的重中之重，那么關(guān)于錘式破碎機的啟動、運行等有哪些需要注意的問題呢？

 

錘式破碎機啟動前注意事項
1：注意檢查與混凝土地面螺旋是否緊固，皮帶是否張緊。
2：檢查錘頭與調(diào)節(jié)襯板的縫隙是否合理。
3：檢查錘頭、襯板、殼體等各部分部件的磨損程度。
4：檢查各個部件、軸承等的潤滑程度。

錘式破碎機運行注意事項
1：破碎機須空負(fù)荷啟動，啟動錘式破碎機前，應(yīng)先啟動錘式破碎機下面的輸送設(shè)備，當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再喂料。
2：給料不應(yīng)過大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計型號，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁出設(shè)計限定尺寸的物料入機。
3：給料應(yīng)均勻，且應(yīng)布滿轉(zhuǎn)子長，好配置相應(yīng)振動給料機，防止給料過多，對設(shè)備產(chǎn)生沖擊引起死機，或給料過少，發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
4：由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。
5：錘式破碎機適應(yīng)于各種抗壓強度低于200mpa的中硬度脆性物料，應(yīng)嚴(yán)禁高硬度物料或非石料物質(zhì)進(jìn)入破碎腔，以免損壞機體或縮短其使用壽命。
6：錘式破碎機在運行時，操作人員要時刻注意電機與轉(zhuǎn)子的溫度變化、進(jìn)料出料粒度，如發(fā)現(xiàn)異常，例如不正常的噪音或振動后，要立刻停機進(jìn)行檢查，并及時更換錘頭、護圈等易損件。
7：停機前應(yīng)停止投料工作，待破碎腔內(nèi)的物料被破碎并排出后，方可關(guān)閉電動機。

 

錘式破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、耗能少、出料均勻、產(chǎn)品立體、質(zhì)量輕、操作維修方便等特點，尤其是重錘式破碎機具有一破成型的性能特點，被廣泛用于建筑建房、公路鐵路等建材行業(yè)，但錘式破碎機錘頭磨損快，易損件使用壽命短，成為該機的突出問題。從總體上講，提高錘式破碎機件的使用壽命，不僅制造廠要和提高錘頭的材質(zhì)、機械性能和質(zhì)量，而且使用廠家要務(wù)重視科學(xué)選型，做到“因材施錘”，以及對設(shè)備的合理使用和科學(xué)管理，在錘式破碎機的運行過程中，嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)和要求進(jìn)行操作，才能限度上的發(fā)揮錘式破碎機的特點，以達(dá)到并過預(yù)期的生產(chǎn)效率和使用壽命。