如何提升錘式破碎機(jī)產(chǎn)量

詳細(xì)解答

 在錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)中，常常會(huì)發(fā)生單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)定產(chǎn)量的情況，很多時(shí)候，并不是因?yàn)樵O(shè)備的質(zhì)量有問(wèn)題或者性能不達(dá)標(biāo)，而在于對(duì)其的操作或使用方法不當(dāng)，那么如何提升錘式破碎機(jī)產(chǎn)量并讓其的為我們帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益呢，我們就來(lái)了解一下。

 

物料的性質(zhì)及進(jìn)料粒度

 如果物料存在硬度較高、含泥量較大或粒度普遍較大的特點(diǎn)，則很容易引起錘式破碎機(jī)產(chǎn)量的下降。物料的硬度或粒度較大，錘式破碎機(jī)的錘頭對(duì)其的打擊作用就需要更大，且需要反復(fù)多次才能對(duì)其形成破碎，這樣就延長(zhǎng)了物料的成料時(shí)間，了生產(chǎn)效率；物料的含水量大的話(huà)，很容易造成物料在破碎腔內(nèi)的堵塞，將直接影響其出料的順暢度，從而設(shè)備的產(chǎn)量。所以在錘式破碎機(jī)的給料階段，應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行大致的篩選作業(yè)，防止大塊物料或不可破物料進(jìn)料破碎腔，同時(shí)應(yīng)采用除土型的給料機(jī)對(duì)物料進(jìn)行控制和篩分。

對(duì)設(shè)備的易損件進(jìn)行經(jīng)常性檢查

在高強(qiáng)度的運(yùn)行下，錘頭等易損件易產(chǎn)生磨損，隨著錘頭的逐漸磨損，與襯板之間的間隙會(huì)越來(lái)越大，導(dǎo)致錘頭不能對(duì)物料形成很好的打擊，且物料在破碎機(jī)內(nèi)的撞擊力和碾壓力也隨之下降,通過(guò)出料口排出的物料粒度較粗,經(jīng)振動(dòng)篩篩分后返回錘式破碎機(jī)的物料量加大,導(dǎo)致了錘式破碎機(jī)破碎效率下降,所以應(yīng)經(jīng)常對(duì)錘式破碎機(jī)的易損件進(jìn)行檢查，在出現(xiàn)磨損后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行翻面或更換作業(yè)，以此來(lái)提升錘式破碎機(jī)產(chǎn)量。

選擇高質(zhì)量、損的配件

易損件的頻繁更換會(huì)耽擱大量的生產(chǎn)時(shí)間，所以選擇高質(zhì)量、損的配件是提升錘式破碎機(jī)產(chǎn)量的途徑，例如，我們可以采用高鉻合金的復(fù)合錘頭取代普通的錘頭，高鉻合金錘頭不僅更損，使用壽命是普通錘頭的3-4倍，而且它的硬度更高，打擊力更強(qiáng)，可提升錘頭破碎效率。另外在錘式破碎機(jī)的襯板、反擊襯板等其他易損件的選擇上，也可以選擇質(zhì)量的高錳鋼材質(zhì)，并進(jìn)行熱處理工藝加工，用以提升其性。

 

在錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照廠家的指導(dǎo)和使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，并對(duì)工人進(jìn)行系統(tǒng)化的培訓(xùn)，另外，還要注意對(duì)其定時(shí)、定期的保養(yǎng)和檢修作業(yè)，只有這樣，才能錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量和成品的質(zhì)量，并的延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)的使用壽命，使其的為我們工作。