如何合理布置砂石骨料生產(chǎn)線？

砂石骨料行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的人士應(yīng)該知道，合理的生產(chǎn)線配置一般會(huì)滿足兩個(gè)：1. 利用骨料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地形優(yōu)勢(shì)，節(jié)約場(chǎng)地和土建投入；2. 設(shè)備的選擇恰到好處，生產(chǎn)線的、節(jié)能。那么如何才能做到上述兩點(diǎn)呢？中譽(yù)鼎力帶您來了解。

一、砂石骨料生產(chǎn)線——地形布置

砂石骨料的生產(chǎn)過程一般包括卸料給料階段、各級(jí)破碎和篩分階段、成品料儲(chǔ)存和銷售階段，客戶在對(duì)這三個(gè)階段進(jìn)行布置的時(shí)候，如果現(xiàn)場(chǎng)地形起伏，要利用高度差優(yōu)勢(shì)來安裝設(shè)備。如果地形相對(duì)平緩，先選擇一平坦場(chǎng)地作為卸料平臺(tái)，借助地形自然高差，將破碎設(shè)備布置在臺(tái)段下，減少土建工程量；其次，根據(jù)工藝需求，將一破、二破、制砂環(huán)節(jié)布置在開闊、平坦的地方作為緩沖；后，篩分、成品料堆等建在山下較平坦的位置，成品料堆靠近廠區(qū)大門處，方便運(yùn)輸。

二、砂石骨料生產(chǎn)線——設(shè)備的選擇

選擇合適的設(shè)備是砂石骨料生產(chǎn)線布置的重要內(nèi)容，而設(shè)備選擇要考慮的方面有物料性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、破碎設(shè)備的性能、成品料的粒度和粒型、設(shè)備的相互匹配性。 

1.物料的性質(zhì)。物料的硬度和抗壓強(qiáng)度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一。硬度大的物料對(duì)設(shè)備的磨損比較大，需要選用靠擠壓原理破碎的設(shè)備，顎式破碎機(jī)通常是不二的選擇；如果硬度中等或較小，通常選擇錘式破碎機(jī)，因?yàn)樗�主要通過沖擊作用對(duì)物料進(jìn)行破碎，成品料的粒型好、針片少；且同等產(chǎn)量條件下，比空轉(zhuǎn)率高的顎式破碎機(jī)節(jié)省30%的電能。

2.生產(chǎn)規(guī)模。砂石骨料生產(chǎn)線的生產(chǎn)規(guī)模與其經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)。由于生產(chǎn)設(shè)備的廠家較多，所以同個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目會(huì)有多個(gè)方案，建議客戶進(jìn)行比較后，選擇經(jīng)濟(jì)的方案，以生產(chǎn)成本。原則上選擇流程布置簡(jiǎn)單的方案，一段破碎能滿足要求的不用二段破碎，盡量用較少的破碎、篩分和輸送機(jī)組。

3.破碎設(shè)備的性能。破碎機(jī)的性能直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度。具有較高破碎比的錘式破碎機(jī)集破碎和整形功能于一體，一破頂兩破，可減少破碎段數(shù)；旋轉(zhuǎn)式靠動(dòng)能來破碎的破碎機(jī)所得產(chǎn)品呈立方體較多；反擊式破碎機(jī)借助“石打石”原理，所得的產(chǎn)品粒型好，但制砂效率比不上“石打鐵”的立式?jīng)_擊破碎機(jī)。

4.產(chǎn)品的粒形與粒度。產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，粒度是指顆粒的大小。不論是產(chǎn)品的粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)。隨著家對(duì)建筑用砂石骨料的不斷提高，客戶只有選擇合適的設(shè)備，主要是各級(jí)破碎、制砂設(shè)備，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的成品料，獲得良好的銷路和經(jīng)濟(jì)效益。

5.設(shè)備的相互匹配性。一條完整的砂石骨料生產(chǎn)線至少需要配置三種以上的基本設(shè)備，包括給料機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩，有的還要布置制砂機(jī)、洗砂機(jī)和除塵設(shè)備。如果要生產(chǎn)線的順利運(yùn)行，各種設(shè)備之間的產(chǎn)量和型號(hào)要相互匹配，建議客戶選擇生產(chǎn)成套骨料生產(chǎn)設(shè)備的廠家，這樣不僅可以節(jié)省購買設(shè)備的時(shí)間成本，還能獲得合理的配置方案。