【皮帶輸送機安裝】皮帶輸送機的正確安裝成為節(jié)能減排的重要考量因素

　　我礦山機械行業(yè)將直接面臨外進口產(chǎn)品的競爭。分析在關稅壁壘和非關稅壁壘保護下成長起來的我礦山機械行業(yè)的際競爭力，有利于有關部門和行業(yè)認清我礦山機械行業(yè)際競爭力的現(xiàn)狀，為發(fā)展我礦山機械行業(yè)提供理論依據(jù)，同時有助于制定配額取消后的進口管理辦法，使得部門在制定或頒布政策措施時更具針對性和指導性。這其中也包括礦用皮帶輸送機。

　　不少家正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結構。其中主要包括擴大輸送機的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。使輸送機的構造滿足物料搬運系統(tǒng)自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術域內(nèi)科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。減少各種輸送機在作業(yè)時所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

　　皮帶輸送機運行的過程中，如果檢測裝置在檢測到皮帶上承載貨物材料在重載的情況下，可以通過越離合器同時啟動多個電機來帶動皮帶輸送機，滿足重在貨物的運輸要求;如果檢測裝置在檢測到皮帶上運輸貨物在輕載的情況下，可以通過越離合器減少運行電機的數(shù)量，到滿足輕載貨物運輸為止，這樣在能正常運輸貨物的同時，還提升的皮帶輸送機的節(jié)能效率。在使用多電機驅動運行的方式下，越離合器設備其關鍵，因為在甩掉或投入電動機時，需要靠越離合器來實現(xiàn)。當然，智能檢測器也是備的設備，只有通過智能檢測器對皮帶上貨物量的檢測之后，越離合器才能根據(jù)檢測結果實施相應的運行策略，從而實現(xiàn)皮帶輸送機電動機的損耗，達到節(jié)能優(yōu)化的目的。

　　皮帶輸送機安裝考量注意事項

　　1.安裝皮帶式輸送機機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，先要在輸送機的長上拉引線，因保持輸送機的線在線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，須對準線，同時也要搭架子找平，機架對線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機長上對機架的誤差不得過35mm。當部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。

　　2.安裝驅動裝置。安裝驅動裝置時，須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的線垂直，使驅動滾筒的寬度的與輸送機的線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶式輸送機的線垂直。

　　3.安裝托輥。在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

　　4.皮帶式輸送機的后找準。為輸送帶在托輥和滾筒的線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，須滿足下列要求：

　　(1)所有托輥須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

　　(2)所有的滾筒排成行，互相平行。

　　(3)支承結構架須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的線和水平作后找正。

　　5.然后將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。

　　6.掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5-1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊裝置的滾筒移到限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到上方。在拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。

　　7.皮帶輸送機安裝后，需要進行空轉試機。在空轉試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行要的調整，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉試機。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉試機時，還要對其松緊度再進行一次調整。

　　在帶式輸送機運行前，先要確認帶式輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不過±5%。

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