石料開采用錘式破碎機常見故障及其處理
錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，被破碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等，其物料的抗壓強度不過300兆帕，濕度不大于15%，目前，錘式破碎機作為人工制砂的理想產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用。它是利用錘頭的高速運動，對物料進行中碎和細碎的破碎設(shè)備，具有破碎比大、排料粒度均勻、能耗低等特點。由于破碎機的工作條件比較惡劣，而且在工作運行中振動比較大，這樣就會導(dǎo)致破碎機出現(xiàn)故障和磨損。
作為一種常見的礦山開采設(shè)備，錘式破碎機的工作機理和操作規(guī)則已經(jīng)被熟知，來自內(nèi)的錘式破碎機設(shè)備生產(chǎn)加工企業(yè)新鄉(xiāng)鼎力的指出，在日常的操作過程中，還要注意對設(shè)備進行正確的維護，以其能夠正常運行。錘式破碎機設(shè)備的故障主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
1. 軸承的磨損。軸承用傳統(tǒng)的方法進行補焊或者刷鍍加工修復(fù)，會因為高熱的影響，在運行中出現(xiàn)短軸的現(xiàn)象，甚至會造成嚴重事故。而且刷鍍修復(fù)的軸承，會因為圖層的影響，經(jīng)過一段時間后，容易脫落。這兩種方法都會造成再次磨損。現(xiàn)在有一種高科技產(chǎn)品，粘著力比較強，抗壓能力強，能快速的修復(fù)軸承磨損，而且可以延長軸承的使用壽命。
2.軸承過熱。原因可能是軸承的潤滑油不足，也可能是油脂變質(zhì)導(dǎo)致發(fā)熱，另外一方面就是軸承損壞造成的。解決方法：及時補足潤滑劑，要視情況而加量，如果是軸承損壞，那就要換上新的軸承。
3.機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：有其他雜物進入機器內(nèi)部;襯板固定部位的零件松活，導(dǎo)致錘撞擊在襯板上;錘或其它零件損壞。解決方法：停止破碎機的運行，對破碎腔進行清理，檢查襯板固定部位是否松活并緊固;對損壞的部件進行更換。
4.機器震動。原因：有可能是機器沒有平衡放置，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生振動;機器磨損較嚴重;解決方法：仔細對機器各部件進行檢查，及時進行更換或修復(fù)，避免對生產(chǎn)造成影響。
