原煤是如何進(jìn)行破碎？工藝流程

原煤主要是指未加工的原始煤礦，它的整體雜質(zhì)含量高、純度低，是提取的煤礦的主要來(lái)源之一。那么原煤是如何進(jìn)行破碎，進(jìn)行深度加工的呢？下面小編就來(lái)為大家講解一下原煤破碎的工藝流程。

一般要將原煤深度加工成精煤，主要需要用到皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩、給料機(jī)、除鐵器、壓濾機(jī)、濃縮機(jī)等。

流程：將帶破碎的物料裝入料倉(cāng)，通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)的作用，將物料送入破碎機(jī)，物料在掛有錘頭的轉(zhuǎn)子盤(pán)在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)錘頭做高速圓周運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進(jìn)入到破碎腔內(nèi)部時(shí)，做高速旋轉(zhuǎn)圓周運(yùn)動(dòng)的錘頭與物料接觸進(jìn)行打擊，物料同時(shí)獲得的動(dòng)能高速射向破碎腔內(nèi)部的反擊板撞擊、高速飛射物料間的摩擦撞擊而破碎，符合粒度要求的物料由規(guī)定規(guī)格的振動(dòng)篩篩選從篩孔排出，不符合要求的物料可再次與新進(jìn)的物料進(jìn)行撞擊摩擦，從而進(jìn)行物料的破碎。當(dāng)特大塊的物料進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)會(huì)被預(yù)先安置在破碎腔內(nèi)部的頂部進(jìn)行破碎，當(dāng)破碎成小塊物料后再落入下部破碎腔，防止因大塊物料進(jìn)入造成堵塞、以及其他易磨損部件的嚴(yán)重?fù)p壞，使破碎更加安平穩(wěn)。

其中：皮帶輸送機(jī)是運(yùn)用皮帶的無(wú)級(jí)運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料的機(jī)械。

振動(dòng)篩可分為重型篩、自定振動(dòng)篩、橢圓振動(dòng)篩、脫水篩、圓振篩、香蕉篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩等。其主要是通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器使篩體做縱向運(yùn)行，進(jìn)行物料篩分作業(yè)。

壓濾機(jī)是由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。其利用壓力泵，將煤炭壓入相鄰兩濾板形成的密閉濾市中，使濾布兩邊形成壓力差，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。

通過(guò)各個(gè)設(shè)備的密切配合，從而實(shí)現(xiàn)原煤破碎生產(chǎn)出精煤的生產(chǎn)線(xiàn)流程，同時(shí)在生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程中，要密切關(guān)注設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的異�，F(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)該及時(shí)檢查排除異常問(wèn)題。正確按照使用規(guī)章使用設(shè)備也是要的。