pc環(huán)錘式破碎機(jī)的安裝與調(diào)試

pc環(huán)錘式破碎機(jī)簡稱環(huán)錘破，是一種帶有環(huán)錘的轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)，主要是靠破碎腔內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)環(huán)錘打擊物料進(jìn)行破碎處理。pc環(huán)錘式破碎機(jī)比較適用于各種脆性物料的破碎，如煤、煤矸石、焦碳、爐渣等。

現(xiàn)在的礦山行業(yè)環(huán)錘破的應(yīng)用也廣泛。在實際生產(chǎn)中，破碎機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性除了與設(shè)備的質(zhì)量有直接關(guān)系，還與設(shè)備的前期安裝與調(diào)試密切相連。下面，我們就主要來介紹一下pc環(huán)錘式破碎機(jī)的安裝與調(diào)試過程。

一、pc環(huán)錘式破碎機(jī)的安裝

1、先安裝之前應(yīng)該對運輸過來的設(shè)備進(jìn)行一個檢查，查看和排除運輸過程中設(shè)備碰撞產(chǎn)生的問題，并且查看有無配件遺漏。如有這種現(xiàn)象，應(yīng)該立即通知廠家解決。

2、一般正規(guī)的破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家會提前為用戶設(shè)計好安裝工藝流程，用戶應(yīng)該按照此工藝對現(xiàn)場進(jìn)行施工，做好基礎(chǔ)平臺建設(shè)工作。

3、環(huán)錘破應(yīng)該安裝在一個水平的混凝土基礎(chǔ)上，并且安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

4、主機(jī)安裝好以后，應(yīng)檢查各連接部位螺栓有無松動跡象。如發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊防止運行中設(shè)備造成損壞。

5、檢查環(huán)錘式破碎機(jī)的動力配置及控制系統(tǒng)的線路有無問題，控制開關(guān)是否安裝正確。

二、pc環(huán)錘式破碎機(jī)的調(diào)試

空載試車：

1、空載試車的時間一般為2-4小時，環(huán)錘破碎機(jī)在空載運行中除了機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)的聲音，不得出現(xiàn)其他雜音及不正常的振動。如有不正常聲音應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機(jī)檢查，異常排除以后方可繼續(xù)試車。

2、檢查主軸承座的徑向跳動，正常的情況徑向跳動不得過0.5mm，而且各軸承座不得出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

3、空載運行中，檢查各個部件都應(yīng)該緊固，無松動跡象。應(yīng)該注意螺栓連接部分，如發(fā)現(xiàn)螺栓松動，停車擰緊。

4、試車2-4小時以后，檢查軸承的溫度，正常情況下軸承的溫度不得過65度

負(fù)載試車：

1、負(fù)載試車過程中，要注意均勻給料。運行開始入料量少一點，然后逐漸增加到正常處理量。加料過程應(yīng)注意，該設(shè)備電控部分的電流表數(shù)據(jù)是滿載額定電流的85%時，為正常生產(chǎn)投料。

2、加料過程要注意物料中是否含有金屬及不易破碎的雜物，好添加除鐵裝置，以破碎機(jī)的正常使用。

3、運行中不應(yīng)出現(xiàn)的振動和異常的響聲，如果出現(xiàn)須立即停車檢查，查明原因故障以后，才能繼續(xù)試車。

4、負(fù)載運行中的軸承溫度不得過80度。

以上這些就是pc環(huán)錘式破碎機(jī)的安裝與調(diào)試的過程，做好這些就可以正式生產(chǎn)了。在正常生產(chǎn)中也要時刻注意設(shè)備的運行情況，并定時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，這樣更有利于設(shè)備的壽命延長。