1010反擊破碎機(jī)-反擊式破碎機(jī)處理能力-性能優(yōu)勢-中譽(yù)鼎力反擊式破碎機(jī)
1010反擊破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸為400*800,處理能力時(shí)產(chǎn)50-90噸,性能優(yōu)勢:1、可以處理含濕量較大的物料;2、既適用于軟的物料又適用于硬度大的物料;3、方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣;4、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高;5、備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
1010反擊破碎機(jī)是反擊式破碎機(jī)規(guī)格型號中的一種,其進(jìn)料口尺寸為400*800,處理能力時(shí)產(chǎn)50-90噸。反擊式破碎機(jī)簡稱反擊破,是利用沖擊能對中等硬度脆性物料進(jìn)行破碎的設(shè)備。反擊式破碎機(jī)類型較多,主要分為單轉(zhuǎn)子反擊破和雙轉(zhuǎn)子反擊破兩大類。
該反擊式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻且過粉現(xiàn)象少、能耗低、設(shè)備制造容易、維護(hù)方便、硬巖破碎節(jié)能、產(chǎn)品粒度調(diào)整范圍大、排料粒度大小可調(diào)、簡化破碎流程等優(yōu)點(diǎn)。
中譽(yù)鼎力反擊式破碎機(jī)工作原理
先由反擊式破碎機(jī)電動機(jī)通過三角膠帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。這時(shí),轉(zhuǎn)子上的板錘在離心力作用下呈放射狀態(tài)。當(dāng)物料由入料口進(jìn)入板錘旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)后,便受到高速運(yùn)轉(zhuǎn)板錘沖擊,并沿著板錘旋轉(zhuǎn)的切線方向拋向快速反擊板進(jìn)行撞擊。然后,又從快速反擊板返回到板錘旋轉(zhuǎn)空間,進(jìn)入反擊板的沖擊區(qū)。物料受到板錘,反擊板的反復(fù)沖擊和在破碎腔內(nèi)的撞擊便不斷地沿著本身的節(jié)理節(jié)面產(chǎn)生裂縫,內(nèi)部組織受到破壞,松解而碎裂。小于破碎要求的顆粒,便順著板錘與反擊板間隙排出機(jī)外,即成為破碎后的產(chǎn)品。
反擊式破碎機(jī)性能優(yōu)勢
1、反擊式破碎機(jī)可以處理含濕量較大的物料,防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。
在處理物料含水量過大時(shí),反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié),并且須配備底部篩板,增加了堵塞的可能性。
2、反擊破碎機(jī)既適用于軟的物料又適用于硬度大的物料。
反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上,當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)),反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動量,適應(yīng)破碎更堅(jiān)硬的物料,同時(shí)能耗較低。
3、反擊式破碎機(jī)可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣。
反擊式碎石機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié),采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實(shí)現(xiàn)。
4、反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高。
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí),進(jìn)料會落到板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、反擊式破碎機(jī)備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)鐘即可,大大了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力,檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也其麻煩。
反擊式破碎機(jī)操作使用注意事項(xiàng)
一、啟動前
1、嚴(yán)格檢查固定電機(jī)的地腳螺栓、機(jī)體螺栓、軸承座、護(hù)板處的螺栓等固定部件是否有松動的現(xiàn)象。
2、檢查反擊板的固定件是否有松動、斷裂的情況。
3、對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,如板錘的磨損是否嚴(yán)重,因?yàn)榘邋N對出料粒度有很大影響,還應(yīng)檢查其他易損件部位的情況,包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。
4、確認(rèn)上下道工序,待皮帶輸送機(jī)、布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動。
二、運(yùn)行中
1、時(shí)刻注意觀測轉(zhuǎn)子主軸承的溫升,在正常的情況下為60℃左右,高溫不得過75℃。如果溫升過規(guī)定,應(yīng)改立即停車檢查,并且采取措施解決。
2、反擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生灰塵比較大,除把破碎機(jī)各部分進(jìn)行很好的密封外,車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置通風(fēng)和收塵設(shè)備。
3、嚴(yán)禁打開檢查門檢查機(jī)內(nèi)情況,嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、清理檢修等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、運(yùn)行時(shí)應(yīng)按照巡檢要求對其振動、溫度和聲響做例行檢查。
5、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)整至小,紅星重工建議調(diào)整好后應(yīng)用手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查有無撞擊,調(diào)整完畢后,鎖緊套筒螺母。
三、停機(jī)時(shí)
1、停機(jī)檢修時(shí),先切斷工作電源。
2、須在破碎機(jī)內(nèi)物料部排出后,方可停止主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。