石料廠如何實現經濟效益和社會效益雙豐收

自從我邁入城鎮(zhèn)化進程，大力興建公路、鐵路、建筑等基礎設施以來，開辦石料廠是一項熱門投資。雖然前期的場地及設備投入成本高，但是由于建筑用石料的銷路無憂，石料廠投入生產后，一般只用半年或一年的時間就能賺回成本。然而，近兩年，不斷爆出石料廠因為揚塵滿天飛或者噪音擾民而屢遭附近居民投訴，后被依法取締的新聞。石料廠企業(yè)該怎么做才能實現經濟效益和社會效益雙豐收呢？

對一個石料廠來說，各種破碎、篩分及輸送設備是主要的投入，縮短生產線的流程意味著設備的配置相應減少，這樣在產量不變的情況下，就能為客戶節(jié)省不小的成本。設計石料生產線工藝時，石料廠企業(yè)應盡可能縮短生產線流程使自身經濟效益化，具體方法如下：

1.采用原料直接倒入原料倉的方式取代皮帶輸送機將原料輸送至原料倉的傳統(tǒng)模式，從而縮減了喂料的流程以及皮帶機的配置臺數；

2.破碎階段是整條生產線的重中之重，石頭破碎設備也是所有設備中貴的。針對中等硬度的石頭破碎，如果每小時產量小于500噸，建議采用一臺重型錘式破碎機來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的顎式破碎機加反擊破碎機的兩段破碎流程，從而大大設備的投入和生產線后期運營及維護成本。

為了遵守家的環(huán)保政策及保障石料廠周邊居民的切身利益，建議石料廠企業(yè)采取如下措施：

1.針對揚塵的問題，采用密閉生產模式，同時在石料廠主要揚塵點配置除塵設備，減少空氣污染；

2.針對噪音大的問題，在石料廠生產現場及周邊種植綠色植物，不僅可以隔音降噪，同時還能美化環(huán)境；

3.后，在石料銷售環(huán)節(jié)，采用簡單的自動售料裝置取代傳統(tǒng)的鏟車將成品料運送到貨車的模式，從而減少石料運輸過程中的粉塵污染。

希望以上建議能幫助開辦石料廠的朋友在賺錢的同時，兼顧對周邊居民及環(huán)境的影響，實現真正意義上的經濟效益和社會效益雙豐收。