振動篩篩分效率四大影響因素及方法

物料篩分既是一門藝術(shù)，也是一門科學(xué)。藝術(shù)在于使用過程中需要對設(shè)備進(jìn)行不斷的精細(xì)調(diào)整和同步設(shè)置；科學(xué)在于設(shè)備的物料分級功能，即振動篩通過篩網(wǎng)的振動，攪拌材料，此時，較大的顆粒停留在頂層篩網(wǎng)上，較小的顆粒通過篩面的篩孔落下。振動篩篩分效率通常是指篩分時所得到的篩下產(chǎn)物的重量與原物料中所含小于篩孔尺寸的粒級重量的百分比。例如，如果篩分效率是75％，則表示有25%滿足尺寸要求的顆粒未被成功篩分出來。

購買振動篩要選擇合適的型號和設(shè)計(jì)，否則會對將來的生產(chǎn)造成阻礙。如今，大型振動篩越來越受到客戶的青睞，因?yàn)楫a(chǎn)量大，可以將其運(yùn)用在大規(guī)模的砂石料生產(chǎn)線中。盡管許多生產(chǎn)商一味追求大產(chǎn)量，但是只有在不其篩分效率的基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)量才是明智的做法。接下來我們介紹下振動篩操作過程中影響篩分的常見因素。

提高振動篩篩分效率，可通過適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行速度、行程、旋轉(zhuǎn)（或投擲）方向和傾斜角度來實(shí)現(xiàn)。這里提到的每一個參數(shù)中都會影響到篩分的重要方面——料床深度。

由于篩分物料的尺寸大小不一，大尺寸的物料會限制小尺寸物料通過篩孔，導(dǎo)致篩網(wǎng)表面上的物料積聚，增加床深。料床深度隨著小顆粒物料通過篩孔而減小。為了實(shí)現(xiàn)篩分，要料床的深度不會影響到小尺寸物料顆粒的排出。行業(yè)經(jīng)驗(yàn)是床深（干篩）不應(yīng)過篩子排料端開口尺寸的四倍，比如開口尺寸為0.5英寸，那么床深不應(yīng)過2英寸。

振動篩加載過多的物料會導(dǎo)致過載問題、篩選效率。操作者應(yīng)考慮調(diào)整這四個參數(shù)來提高篩分的效率和性能。

 

1. 適度提高振動篩運(yùn)行速度。速度越高，料床的深度越淺，但如果速度過快，也會增加重力，從而軸承的使用壽命�？蛻艨梢愿鶕�(jù)自身需求選擇合適的篩孔，通過提高速度來減少合規(guī)物料在大尺寸物料中所占的比例。也可以減小速度，選擇較大的篩孔，允許成品料中含有部分的大尺寸物料。

2. 增加振動篩的行程。可以提高物料承載能力和處理速度、減少堵塞、增強(qiáng)分級。但是，當(dāng)篩面承載重量導(dǎo)致物料反彈時，可能會篩分效率。通常篩分粗料需要篩子的行程長、速度慢；而篩分細(xì)料需要行程短，速度快。

3. 旋轉(zhuǎn)方向可以顯著影響傾斜振動篩的性能。逆流或上坡可以增加物料在篩面上的停留時間，從而為其提供了更多的機(jī)會，來找到合適的篩孔，并終提高篩分效率。旋轉(zhuǎn)方向?qū)χ本�水平振動篩幾乎沒有影響。

4. 增加傾斜角度，會提高物料的運(yùn)行速度，對于干式篩分有利。但如果傾斜過度，細(xì)料因速度過快會直接隨著粗料運(yùn)行而不被篩分出來，從而篩分效率。如果是直線振動篩和三軸振動篩，也可以通過調(diào)整角度來提高篩子的處理量及物料的運(yùn)行速度。