干式制砂工藝的流程是什么，優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

人工砂常用的制砂工藝包含了干式、濕式兩種類型，從字面意思來理解，干式制砂工藝幾乎可以擺脫水資源的限制。那么這種制砂工藝的詳細(xì)流程和優(yōu)缺點(diǎn)您是否也了解呢？本文為您介紹，有意向投資的用戶可以參考。

干式制砂工藝的詳細(xì)流程

1、爆破、開采后的巖石先經(jīng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻給入到粗碎機(jī)內(nèi)初步破碎。

2、經(jīng)粗碎后的巖石物料，由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)下，被有序送入到二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎，并由圓振動(dòng)篩篩分成多種規(guī)格，不合格石料返回上級(jí)重新破碎。

3、篩分后，滿足粒度要求的石料將被送入到制砂機(jī)內(nèi)制砂處理，便可得到成品合格的人工砂。

干式制砂工藝的優(yōu)點(diǎn)

（1）干式制砂工藝出產(chǎn)出來的人工砂水分含量低，可以削減制品砂庫(kù)容。即使在北方寒冷的冬天，也可以年延續(xù)出產(chǎn)。

（2）成品中的石粉含量可以經(jīng)過干式砂石選粉機(jī)進(jìn)行控制，產(chǎn)砂率高，細(xì)度模數(shù)滿足中砂規(guī)范，做成的混凝土強(qiáng)度較高，可滿足水工、城建規(guī)范要求。

（3）出產(chǎn)過程中整體用水量很少，了濕法制砂工藝在污水處置設(shè)施中的投資。生產(chǎn)場(chǎng)地小，自動(dòng)化程度高，無(wú)需過多的人工操作，運(yùn)行費(fèi)用低。

（4）不需要受地理環(huán)境的限制。傳統(tǒng)的濕式制砂法需要在水源便利的地方進(jìn)行制砂，而干式制砂法則不受水源的控制，尤其適合缺水的地區(qū)。 　　

（5）節(jié)約能源。干式制砂不需要水沖洗，并且選出的石粉也能作為原料再次利用，節(jié)約能源。

干式制砂工藝的缺點(diǎn)

（1）對(duì)砂石原料要求提高，加工原料中要嚴(yán)格調(diào)整泥土、有機(jī)物等雜料含量。

（2）經(jīng)干式制砂工藝生產(chǎn)出的砂石成品，其表面不如濕法生產(chǎn)出來的干凈，表面感觀性差。

（3）在運(yùn)行過程當(dāng)中易出現(xiàn)揚(yáng)塵，尤其在干燥刮大風(fēng)季節(jié)或地區(qū)，揚(yáng)塵污染較嚴(yán)重，因此要做好機(jī)械密閉、除塵的工作。

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