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制砂機(jī)設(shè)備該怎么選擇?錘破、對(duì)輥破和沖擊破3種設(shè)備優(yōu)劣對(duì)比

發(fā)布日期:2019-12-17 點(diǎn)擊次數(shù):74次 責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
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摘要:制砂機(jī)設(shè)備該怎么選擇?目前內(nèi)制砂企業(yè)主要使用干法制砂工藝,包括雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)制砂工藝、立軸破碎機(jī)制砂工藝、對(duì)輥破碎機(jī)制砂工藝3種,那么制砂機(jī)設(shè)備該怎么選擇呢?

當(dāng)前,機(jī)制砂的主要生產(chǎn)工藝有濕法水洗制砂和干法制砂兩種。前者在機(jī)制砂發(fā)展早期應(yīng)用較多,存在耗水量大,水污染嚴(yán)重,石粉流失等問(wèn)題,隨著塔樓式制砂系統(tǒng)的應(yīng)用,干法生產(chǎn)逐漸成為市場(chǎng)較為流行的制砂工藝。

傳統(tǒng)干法制砂設(shè)備

制砂機(jī)設(shè)備該怎么選擇?傳統(tǒng)的干法制砂工藝有雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)、反擊破碎機(jī)制砂、圓錐破碎機(jī)制砂以及以上破碎機(jī)組合使用的制砂工藝,但均有著產(chǎn)品含粉量過(guò)高、粒形差、級(jí)配不合理、成品率低、設(shè)備磨損大等缺陷。目前內(nèi)制砂企業(yè)主要使用干法制砂工藝,包括雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)制砂工藝、立軸破碎機(jī)制砂工藝、對(duì)輥破碎機(jī)制砂工藝3種,那么制砂機(jī)設(shè)備該怎么選擇?

制砂設(shè)備有幾種

1、雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)

該設(shè)備主要由機(jī)體、破碎板、上轉(zhuǎn)子、下轉(zhuǎn)子、擺錘、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、篩板等組成。該機(jī)在工作過(guò)程中2個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入破碎腔的物料先由個(gè)轉(zhuǎn)子上的錘頭進(jìn)行打擊破碎并獲得動(dòng)能后撞向個(gè)轉(zhuǎn)子,由于個(gè)轉(zhuǎn)子與物料飛來(lái)的方向相反,此時(shí)個(gè)轉(zhuǎn)子對(duì)物料的打擊速度等于2個(gè)速度的疊加,物料經(jīng)如此多次的循環(huán)打擊而破碎后經(jīng)篦條的縫隙排出。

優(yōu)點(diǎn):

(1)2個(gè)轉(zhuǎn)子相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)破碎腔內(nèi)物料相互撞擊,物料反復(fù)碰撞形成了石料在破碎腔內(nèi)的自粉碎,大地了錘頭及部件的消耗。

(2)破碎腔內(nèi)物料被2個(gè)轉(zhuǎn)子相互沿切線方向拋出,形成反復(fù)相互高速撞擊,所以破碎比大,產(chǎn)量高,成品率高。

(3)同時(shí),由于產(chǎn)量大和設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其單位機(jī)制砂產(chǎn)品電耗低,運(yùn)營(yíng)成本低。

(4)通過(guò)調(diào)整篦條縫隙來(lái)調(diào)整產(chǎn)品的粒度、顆粒級(jí)配和細(xì)度模數(shù),液壓更換配件,省時(shí)省力。

缺點(diǎn):

采用“石打石”“錘打石”工作原理,不適用于花崗巖、大理石等硬質(zhì)巖石的加工。

2、立軸沖擊式制砂機(jī)

立軸破碎機(jī)由立軸沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、除塵模塊、輸送模塊等部分構(gòu)成,使制砂成套技術(shù)裝備向著綠色化、和諧化、智能化、服務(wù)化方向發(fā)展。立軸整形制砂系統(tǒng)使得破碎主機(jī)兼具“破碎、整形、制砂、分級(jí)”多重效果,達(dá)到比較佳的破碎粒形,并且配置振動(dòng)篩分,以及離線清灰脈沖除塵的方式集中除塵、集灰,比較終生產(chǎn)出來(lái)的成品骨料與成品砂品質(zhì)高,可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

優(yōu)點(diǎn):

(1)破碎效率高,具有細(xì)碎、粗磨功能,通過(guò)破碎物料能力強(qiáng),受物料水分含量影響小,入料含水分可達(dá)8%。

(2)產(chǎn)品粒形,針片狀含量低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn),可以用來(lái)生產(chǎn)Ⅰ類砂。

(3)如果為制砂樓設(shè)計(jì),占地面積較小。

缺點(diǎn):

結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,一般需和振動(dòng)篩、斗式提升機(jī)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)一起配套使用。由于設(shè)備較多,所以系統(tǒng)電耗較高,運(yùn)營(yíng)成本高。

3、對(duì)輥式破碎制砂機(jī)

對(duì)輥式破碎制砂機(jī)是在對(duì)輥式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的制砂裝置,通過(guò)將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g進(jìn)行擠壓破碎,成品物料自然落下。遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí),其輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓,使輥?zhàn)娱g隙增大,過(guò)硬或不可破碎物落下,從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑械拈g隙,改變間隙即可控制產(chǎn)品粒度、粒形和細(xì)度模數(shù)。雙輥破碎制砂機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥或異形輥進(jìn)行破碎,四輥破碎制砂機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥或異形輥進(jìn)行破碎作業(yè)。

優(yōu)點(diǎn):

(1)該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,過(guò)粉碎現(xiàn)象少,輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎。

(2)成品率高,通過(guò)整形破碎后成品率幾乎100%。運(yùn)轉(zhuǎn)安平穩(wěn),減少過(guò)粉碎及損耗,生產(chǎn)成本低。

(3)如果為異形輥,兩輥非等圓、非嚙合、非等速運(yùn)轉(zhuǎn),減少對(duì)輥破碎機(jī)物料堵塞現(xiàn)象。

缺點(diǎn):

對(duì)輥破碎制砂機(jī)產(chǎn)品的粒形和級(jí)配分布雖然好于立軸破碎制砂機(jī),但是比雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)要差,一般只能滿足Ⅱ類砂的要求。

制砂機(jī)設(shè)備該怎么選擇

通過(guò)對(duì)以上3種制砂工藝設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比(見(jiàn)下表):

注:以上設(shè)備參數(shù)信息依據(jù)一般情況,具體數(shù)據(jù)以廠家為準(zhǔn)。

(1)從產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)看,雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)比較好,行業(yè)中比較好的設(shè)備能達(dá)到Ⅰ類建筑用砂的要求;立軸破碎機(jī)次之,能達(dá)到Ⅱ類建筑用砂的要求;對(duì)輥破碎機(jī)比較差,只能達(dá)到Ⅲ類建筑用砂的要求。

(2)從產(chǎn)品成品率來(lái)看,對(duì)輥破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)幾乎可達(dá)100%,立軸破碎機(jī)的成品率和設(shè)備及原料的硬度有關(guān),約在60%~85%。

(3)從設(shè)備復(fù)雜程度、投資、能耗和運(yùn)營(yíng)成本來(lái)看,立軸破碎機(jī)比較高,對(duì)輥破碎機(jī)次之,雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)比較低,是大部分用戶的理想選擇。

(4)從環(huán)保性對(duì)比,雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)和立軸破碎機(jī)都比較好,對(duì)輥破碎機(jī)環(huán)保性能比較差。

綜上,用戶在選購(gòu)設(shè)備時(shí)要綜合考慮投資和運(yùn)營(yíng)成本,注意生產(chǎn)的機(jī)制砂品質(zhì)能否滿足下游要求,力爭(zhēng)以比較小的投入獲得比較大的產(chǎn)出。

(4)通過(guò)調(diào)整篦條縫隙來(lái)調(diào)整產(chǎn)品的粒度、顆粒級(jí)配和細(xì)度模數(shù),液壓更換配件,省時(shí)省力。

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